重庆钢绞线源头直供厂家「多图」

钢绞线的制作

钢绞线是当前防腐蚀性能很好的钢绞线，制造方法是钢绞线清洗油污后，经中频加热至200℃以上，用拆合器分开各个线芯，进入静电云雾室进行粉末静电热涂装，线芯边绞合边涂覆粉末。钢绞线在云雾室内完成绞合的同时，线芯之间的空隙也全部由环氧粉末填充满。②预应力筋应采用砂轮锯切断，不得采用电弧切断，也不得使预应力筋经受高温、焊接火花或接地电流的影响。借助钢绞线的热量，使环氧粉末与钢绞线里外表面熔结成整体

钢绞线的防腐蚀性能极其优良。它不仅将线芯之间的空隙全部用环氧粉末填充满，并使线芯冠顶的涂层厚度大大提高，能够满足ISO14655-1999标准中规定的400~900μm的厚度要求。

钢绞线行业发展的建议

钢绞线行业发展的几点建议，笔者认为，要保持钢绞线行业持续、健康发展，应从以下几方面对症下药：

1、按照优胜劣汰原则，对规模小、成本高、利润差、污染大的绞线厂实施兼并破产，力争形成若干家生产规模大于10万吨的大型企业，合理优化配轩资源，提高整个行业的竞争水平。

2、改变工程二次招标的做法，资源“一锤定音”，可考虑绞线厂家先联合中标、然后合理分配中标份额的操作方式。

3、钢绞线厂应主动与业主、设计单位、锚具厂、钢厂等联合开发并扒广更高强度级别的钢绞线，以形成不同档次产品的竞争格局。

4、由于钢绞线为线材的深加工产品，绞线厂可考虑同厂之间的纵向联合，力争在产业链中互相支持，合理分配利润，共赢求发展。

综上所述，国内钢绞线市场正在稳步前进，不断发展，前景值得期待，我们相信在不久的将来国内钢绞线市场会迎来一个属于它的“美丽新世界”。

钢绞线的张拉工艺及拉伸顺序

采用两端对称同时张拉、张拉力和伸长量双控法，两端千斤顶升压、画线、测伸长、插垫等工作一起进行。

千斤顶就位后，先将主油缸少许充油，使之蹬紧，让钢绞线绷直，在钢绞线拉至规定的初应力σ0时，停机量测原始空隙并画线作标记。

钢绞线的张拉顺序综合以下几方面因素核算确定：其一避免张拉时构件截面呈过大的偏心受力状态，不使砼边缘产生拉应力；其二计算并比较分批张拉的预应力损失 值；其三是尽量减小梁体产生过大的上拱度，防止梁体开裂或变形严重。经综合比较，采用了两阶段传力锚固法张拉，即T梁砼强度达90%后，首先张拉锚固于梁 端的N1-N4钢绞线，对此4根钢绞线的孔道压浆，然后存梁；24mm，标准强度为1860MPa，弹性模量为195000MPa，桥梁施工中张拉控制应力（本文中用Ycon表示）一般为标准强度的75%即1395MPa。为减小T梁的徐变上拱度，锚于梁顶的N5-N7钢绞线待架梁前再进行张拉并压浆，随即架梁。 采用两次张拉工艺的另一优点是：先张拉一部分钢绞线，对梁体施加较低的预应力，使梁体能承受自重荷载，提前将梁移出生产梁位，可大大缩短生产台座使用周 期，加快施工进度。

中梁钢绞线张拉先后顺序：N2→N3→N1→N4→N5→N6。

边梁钢绞线张拉先后顺序：N2→N3→N1→N4→N5→N6→N7。

钢绞线张拉施力程序：0→初应力σ0→控制应力σk。σk为张拉时的控制应力。

张拉施工的工作顺序：穿束→安装锚具→安装千斤顶及张拉设备→张拉、锚固→拆除千斤顶及张拉设备→压浆→存梁。